Goss International introduce la tecnología de entintados digitales DigiRail a impresoras rotativas comerciales
  • El sistema de entrega exacta de tinta puede reducir los tiempos de puestas a punto y los desperdicios de papel
  • Tecnología probada para impresoras nuevas o producto de mejora para impresoras existentes

10 de Septiembre de 2007 – La tecnología de entintados digitales Goss DigiRail, galardonada con el premio PIA/GATF Intertech, ahora también está disponible para impresoras rotativas.

Los sistemas DigiRail pueden ser instalados en algunas impresoras Goss existentes y son una opción que se ofrece con los nuevos modelos de impresoras Goss M-600 y Sunday gapless. La tecnología de entintados digitales altamente precisos reemplaza a la tradicional entrega de tinta con ‘fuente abierta’, reduciendo la cantidad de desperdicios y mejorando la calidad de las impresiones.

“El ingresar el sistema de entintados digitales a las aplicaciones de impresiones rotativas comerciales fue otro gran avance del sector de investigación y desarrollo de Goss International”, confirma el CEO de Goss International, Bob Brown. “Esta es una tecnología que puede mejorar la eficiencia y el rendimiento de una impresora nueva, o de una impresora existente”. Brown enfatizó que la tecnología DigiRail se empalma a la impresora Sunday, y a las tecnologías Autoplate, Automatic Transfer, Ecocool junto a otras innovaciones exclusivas e integradas de Goss. Las mismas hacen que las impresiones rotativas comerciales triunfen aún más, y que la industria de impresiones rotativas offset sea más competitiva.

El sistema DigiRail fue galardonado con el premio PIA/GATF Intertech en 2003. Esta tecnología reemplaza al sistema de entrega de tinta tradicional análogo con ‘fuente abierta’, por mecanismos con packs de tinta digitales que albergan bombas de engranaje de baja torsión en línea. Las bombas alimentan la tinta por pulsos al tren de tinta, a través de válvulas individuales que son controladas digitalmente. Al momento han sido instalados más de 50.000 packs de tinta individuales y fueron verificados minuciosamente en impresoras de periódicos Goss y en impresoras de insertos, en todo el mundo.

El control digital del flujo de tinta complementa la secuencia de automatización digital y las capacidades de programación, y ofrece varios beneficios fundamentales, según John Dowling, director de ingeniería del grupo de Investigación y Desarrollo de Goss International.

“Como la tinta es entregada al tren de tinta con mayor precisión y sin ningún tipo de contaminación, la programación es más rápida y más exacta, los desperdicios del inicio se ven reducidos, y el problema de la densidad de tinta y la variación de color se ven minimizados durante la operación de la prensa”, explica Dowling. “Luego de haber realizado extensas pruebas con distintas formas de técnicas exigentes, y ciertas alteraciones menores, ahora la tecnología DigiRail puede ofrecer estos mismos beneficios a impresoras comerciales que impriman a una velocidad de hasta 100.000 impresiones por hora”, agrega.

El sistema DigiRail incluye una serie de mecanismos con packs de tinta montados en un riel de aluminio contra el primer rodillo de tinta. Cada pack de tinta, para aplicaciones rotativas comerciales, tiene un motor sincrónico de corriente alterna y 12 válvulas de medición de tinta individuales que operan en forma binaria de encendido/apagado. Cada una de las válvulas es pulsada por señales digitales por separado, y al variar ‘el tiempo’ de los pulsos, se permite la entrega de volúmenes precisos de tinta. La cantidad de packs de tinta varía según el ancho de banda, y las válvulas individuales que cubren la zona son equivalentes a aquellas de una clavija de tinta tradicional.

“El flujo de tinta que pasa por las válvulas de medición es constante con una velocidad de prensa determinada, y la cantidad de tinta alimentada a cada zona de 40 milímetros a lo largo de toda la banda es ajustable para igualar los requisitos de la cobertura de tinta, cambiando el pulso de encendido/apagado digital de cada válvula”, explica Dowling.

“Como resultado, los ajustes de tinta pueden ser realizados en incrementos tan pequeños como de un 1 por ciento, la respuesta es predecible y repetible, y el volumen de tinta no es sensible a la temperatura o a la viscosidad”. Él señala que el exceso de tinta es recirculado dentro del sistema sellado, reduciendo así el consumo y la contaminación por las pelusas, el papel, el polvo o la solución de humectación.

‘Goss’, el logotipo Goss, ‘Goss International’, ‘DigiRail’, ‘M-600’, ‘Sunday’, ‘Autoplate’, ‘Automatic Transfer’, y ‘Ecocool’ son marcas registradas o marcas comerciales de Goss International Corporation.

(ENDS)